Presentan proyecto para capturar el 99% de las emisiones de Fundición Hernán Videla Lira

Jueves 16 de noviembre de 2023.- Debido a la promulgación del Decreto Supremo N°28/2013, que regula las emisiones de dióxido de azufre (SO2), arsénico (As) y Material Particulado (MP) para fundiciones, Enami ha ido implementando mejoras que han permitido disminuir sus emisiones. Es el caso del proyecto de la planta de tratamiento de gases de cola (Res Ex N°81/2017) de su Fundición Hernán Videla Lira (FHVL), en la comuna de Copiapó (Región de Atacama), que logra capturar el 95% de los gases, cumpliendo con la norma establecida.

En esa misma línea, la empresa estatal decidió presentar el estudio de impacto ambiental de otra iniciativa de inversión (por US$ 1.379 millones) para anticiparse a futuras restricciones normativas ambientales, al capturar el 99% de las emisiones a la atmósfera de su FHVL. Lo anterior, mediante la implementación de una moderna tecnología de fusión?conversión BBR+BCC (Bottom Blowing Reactor + Continuous Converter) desarrollada en China, que se basa en el soplado continuo de aire enriquecido a alta presión y desde el fondo de los reactores, para la oxidación controlada de concentrado (BBR) y metal blanco (BCC).

El proceso consiste en las siguientes etapas: Recepción, almacenamiento y mezcla de concentrados de cobre; fusión del concentrado en un horno BBR; planta de granallado de metal blanco; enfriamiento controlado de escorias de fusión en ollas; conversión continua de metal blanco en horno BCC; refinación del cobre blíster en horno anódico; moldeo para la obtención de ánodos de cobre; planta de ácido sulfúrico para procesamiento de gases; planta de tratamiento de efluentes; refinación electrolítica para obtención de cátodos de cobre; procesamiento de barros anódicos para la obtención de metales nobles como: paladio, telurio, selenio, platino, plata y oro; recuperación del cobre contenido en la escoria de fusión mediante conminución y flotación; y filtración y disposición del relave generado en un depósito autorizado.

Cabe indicar que la FHVL actualmente procesa una gran variedad de concentrados de cobre y otros productos provenientes de la pequeña y mediana minería regional. Su capacidad nominal de procesamiento es de 340 mil toneladas de C.N.U (carga nueva útil), obteniendo una producción anual de ánodos de 80.000 t y 250.000 t de ácido sulfúrico, este último vendido principalmente a los productores mineros de la región de Atacama.

El proceso actual de FHVL consiste en la recepción de concentrado de cobre, secado en horno rotatorio, fusión en Convertidor Teniente, conversión del metal blanco en Convertidores Peirce?Smith, tratamiento de escorias en Horno Eléctrico, refinación del blíster en Hornos de Refinación Anódica y su moldeo en Rueda Simple, para obtener como producto final ánodos de cobre. Los gases son tratados en dos plantas de ácido de simple contacto.